新华网重庆3月10日电 日前，因生产原料氮气的乙炔空分装置冷箱发生泄漏进行抢修，中国石化重庆川维化工公司（以下简称“川维化工”）合成氨装置停车待产。在特殊时期，该公司在做好防疫工作的前提下，抢抓安全检修进度，做好恢复生产准备工作。
3月6日，川维化工合成氨装置成功开车恢复生产，产出合格液氨产品。“当前正值春耕时节，液氨作为化肥工业的主要原料，合成氨装置的及时复产，将为下游化肥企业保春耕提供助力。”川维化工相关负责人表示，截止到3月10日下午三点，合成氨装置累计生产液氨近两千吨。
“我们督促承包商单位制定消缺人员新冠肺炎防控专项方案，做好参修人员及区域隔离、作业票办理、工作交流、上下班及住宿、疫情防控物资保障等措施落实，严密防控聚集性疫情传播的发生。”该负责人介绍，除了做好外来承包商施工人员的疫情防控工作，为保证及时复工复产，川维化工提前做好合成氨装置员工复工准备。
据介绍，为满足开车需求，合理调整到岗人员配置，该公司提前恢复班组倒班制，优先安排技术骨干、班组操作骨干返岗复工；并对复工员工严格落实情况摸排、体温监测、消毒等工作，采购医用消毒洗手液、消毒湿巾等作为预防物资发放到班组。
该公司乙炔运行部工作人员表示，川维化工在保障安全检修的前提下，抢抓施工进度，确保装置尽早开车复产。在检修过程中，公司HSSE管理部门严格落实HSSE方案，深入现场开展HSSE监督检查，做好承包商作业管理，管好高风险作业。相关装置落实安全停车方案，做好系统稳定运行等工作，为检修作业提供工艺保障。对检修要解决的泄漏问题，乙炔运行部成立了冷箱检漏党员突击队，按照检查清单逐一检查，避免漏检，确保检查到位、处理到位。
