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石家庄戴上绿色化工链

信息来源:toochem.com  时间:2013-12-10  浏览次数:592

    以往来到化工企业,是扑鼻难闻的异味,一层覆盖的尘灰。如今走进石家庄循环化工园区,映入眼帘的是纵横交错的银色管罐和鳞次栉比的洁净厂房,是排排的绿色景观树和块块的茵茵草地,蓝天白云、空气清新。
    “石家庄市循环化工园区是河北省政府与中石化集团战略合作项目,也是首批省级工业聚集区和循环经济示范园区。园区通过向上下游产业链延伸发展,已经形成了‘三化合一’循环经济产业集群。2012年化工园区实现销售收入308亿元,完成税收42亿元。”石家庄循环经济园区管委会副主任王保华说。
    循环初构
    在石家庄市东南方向,乘着改革开放的春风,1978年一座炼油厂在这里拔地而起。在随后几十年里,石家庄炼油厂几经改革,一直为石家庄乃至河北省的发展提供着重要的能源支撑。但是多年来,石家庄炼油厂一直以炼油为核心业务,直到10年前一次改革的机遇来临。时值我国重化工业发展的历史机遇时期,石家庄部分化工产业也面临 “退市进郊”选择。石家庄市政府适时提出了以石炼化已有基础为依托,建设循环经济化工示范基地的设想。
    石家庄化工产业具有一定的历史和较高的发展水平,拥有石家庄化肥、白龙化工、威远生化等一批骨干企业,已经形成了系列化产品,需要更大的发展空间和生存空间。为充分发挥石家庄化工产业在石油化工、煤化工、氯碱化工领域的技术、市场优势,调整产品结构,实现集约化发展,全面提升石家庄市化学工业发展水平,石家庄市政府敲定了建设化工园区的设想,明确了在石家庄这个不产油、不临海的内陆城市,以石炼化800万吨炼油为基础,40万吨己内酰胺项目为龙头,建设以石油化工为主、石油化工与煤化工有机结合、氯碱化工作为有益补充的“三化合一”特色化工产业集群。
    经过几年建设,石家庄循环化工园区已入驻规模以上工业企业21家,落实项目38个,累计完成投资281亿元。一期500万吨炼油扩能、16万吨己内酰胺、10万吨环己酮等项目投产达效;二期30万吨离子膜烧碱一期工程竣工投产,60万吨合成氨多联产一期工程竣工试车,800万吨炼油扩能今年底建成;三期威远生化搬迁升级、公用气体岛、白龙化工搬迁改造等项目全部开工建设。“三化合一”循环经济产业集群已经形成。
    产业特色
    化工园区建设是一项复杂的系统工程,“三化合一”的产业链条把各项目连结成了一个有机的整体,产业链上下游环环相扣,紧密结合,才能取得联动效应。石家庄循环化工园区按照产品项目、公用辅助、物流传输、环境保护和管理服务“五个一体化”理念建设。产品项目一体化是第一个目标。
    炼油项目做为化工园区“三化合一”产品链的基础,也是石油化工的龙头,在生产成品油的同时,还生产各类化工产品,其中主要是芳烃和烯烃。从产品链上可以看出,炼油项目产出的甲苯满足了己内酰胺的需要,己内酰胺再延伸生产尼龙6或工程塑料;纯苯加氢生产的环己酮作为己内酰胺生产的原料,同时可生产己二酸做为尼龙66的原料;二甲苯供白龙化工做苯酐,炼油项目的芳烃全部在园区内得到利用。
    合成氨多联产项目是化工园区产业链上煤化工的龙头项目,其产品主要是氢气、合成氨、甲醇、一氧化碳等。氢气供给炼油、环己酮、粗苯精制、双氧水、己内酰胺、己二胺等;生产的合成氨除了供其自身生产硝酸和硝铵外,还供给园区内氨基乙酸、己内酰胺、丙烯腈和聚天门冬氨酸等项目做原料。
    氯碱项目作做为产业链条上的有益补充,其生产的氯气在园区内生产氯乙酸、氯苄、三氯化磷、环氧氯丙烷、盐酸等产品,氯乙酸生产氨基乙酸;氯苄羰基合成重要的医药中间体苯乙酸,是青霉素生产的主要原料;而三氯化磷则供威远生化合成发展前景广阔的新型农药草铵磷。
    在这个循环互供的产品链上,炼油项目需要的氢气、甲醇、烧碱等原料都能在园区内得到解决,己内酰胺项目所需的甲苯、环己酮、双氧水、液氨、氢气、硫酸,也都由园区内部提供。这些物料通过化工园区公共管廊由连接各企业间的管道输送,大幅度降低了企业生产成本,减少企业投资。
    作为循环园区,循环产业链这种供需关系决定了上下游企业间的生产联动、检修联动和价格联动,而其中必然要涉及彼此的利益。化工园区遵循市场规律,积极协调企业间生产联动,协调产品互供价格,完善并形成了以互利共赢为目标的产品协商定价机制,促进了产业链良性循环。
    集约利用
    在石家庄循环化工园上空随处可见钢结构的管廊,而管廊内35根各色的管线并排伸向远方。这是循环园区在产业项目一体化之外,以公用辅助一体化来实现能源综合利用、降低生产成本的典型例子。
    管廊是实现产业链项目间液态、气态物料管道输送的基础工程,园区根据企业物料输送需求统一设计,管架基础部分由化工园区统一建设,物料管线由入区企业根据需要铺设。而在管廊内部现在有20余种物料在流转。为了达到热量的集约化利用,园区集中建设锅炉供热系统,解决了单体项目自建锅炉装置小而散的弊病。在集中供热的同时,利用各厂区的余热来满足企业自身和其他兄弟企业的用热,实现园区热平衡。全区内化工企业众多,各类气体也成为企业互相补充集中供给的重要资源。园区在规划初期就统筹考虑工业项目气体需求,引进专业气体公司生产多种工业气体并建设园区公共气体岛项目,满足工业项目不同的气体需求。除此之外,园区还实现了水厂和电站的统筹布局。园区通过公用辅助一体化,有效地降低了企业自行配套公用辅助工程的相关成本,提高了园区企业的市场竞争力。
    环保是任何化工类企业都必须考虑的核心问题。在整个园区的建设中,环保一体化一直是园区努力的重点之一。
    一个典型的例子是,园区内800万吨炼油、60万吨合成氨多联产、10万吨环己酮等项目按照有关规范必须建设火炬系统,而按照火炬建设的安全规程,火炬下一定范围内不能有任何建筑和生产设施。这几家企业都建设火炬对于园区本来就捉襟见肘的用地更是一个巨大的浪费。园区管委会通过协商实现了由石炼化牵头,与晋煤金石、石焦化工3家项目企业共建火炬系统,将几家企业的火炬筒体放在一个塔架上,节约土地资源约200亩。而在烟气、污水处理,中水利用等重点问题上,园区也进行了统一规划布局,最大限度降低污染甚至实现综合利用。不仅在产业和公用设施方面,园区还做到了管理服务一体化。
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